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供稿：佚名 | 发表日期：2022/5/9 | 点击数： 370 次
现在处在智能工业时代，国家提出的智能制造大国2025-2030国家战略、越来越普及的智能工厂，数字化工厂等等，智能型自动化设备已无处不在。
自动化智能技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
任何一套自动化生产设备的安装，调试技巧都是"横平、竖直、同心"，首先不管调试任何一个产品，我们都要了解它的特性和客户的详细技术要求，下面为大家介绍一些常见的调试技巧。
1、了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。
2、将零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净，将最核心部分的零件挑出来，从最核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度问题
3、对于单气缸推拉或升降部分，应保证拉要到位，推也要到位，并且不能有异常阻力。
4、旋转部分，应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度，以达到摆臂，分度的精度
5、销钉、卡槽
有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材质硬度在58度以上)，进行定位，销钉以单边紧配为最佳，方便拆卸和装配；卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，内部需做抛光处理，可防止产品刮伤、刮花。6、送料部分料道大部分依据产品而定，公差带为0.1左右，可以保证产品在料道中通过时畅通无阻，料道零部件入料方向和接又处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。
7、丝杆、滑轨，在组装时应特别注意螺帽和滑轨，不可滑出丝杆和滑轨以外，避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度，在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配，以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。
8、阀门的速度调节
9、用元器件调节及故障处理A：磁性开关，气缸感应分前感和后感，调前感应将前感推至气缸的最前端，气缸行程也应在最前端，此时感应器应处于灭灯状态，将感应器从前端往后推至刚亮则为合适。调后感方法同上。
B：光纤根据不同品牌规格进行调整，操作不一样但原理一样，注意反射光纤和对射光纤的区别。
振动盘和直振分为两个部分：振动部分和控制部分，振动部分主要为振动磁铁,控制部分为振动控制器,控制器上 有电源开关按钮,和电压、频率按钮，振动频率过大,产品会振掉或回走；振动过小，产品微动或不动。
若振动频率和电压调至最大时，振动盘或者直振还是轻微抖动，应该检查电磁铁之间的间隙或钢片是否松动或者断裂，电磁铁中间的间隙以0.5-1mm之间最合适，请根据情况适当调整。
除了机械及结构部分调试外，另外还需要电气编程部分的调试，在另一篇文章中介绍。
电气自动化智能技术、工业机器人技术及机械的配合能很好的实现设备、生产线的开发与设计。
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